الخصائص الرئيسية والتصميم الهيكلي
الذراع الطويلة للحفر ، والمعروفة أيضًا باسم امتداد القمامة أو الارتباط الطويل المدى ، هي تعديل متخصص مصمم لتوسيع غلاف التشغيل بشكل كبير للحفر القياسي.عن طريق استبدال أو توسيع الصمام الأصلي والعصا، هذه المرفقات تسمح للآلات بتحقيق نصف قطر عمل يتراوح من 10 أمتار إلى أكثر من 40 مترا، اعتمادا على التكوين.يستخدم التصميم عادةً الفولاذ ذو القوة العالية من سبيكة منخفضة (HSLA)، مثل WELDOX، للحفاظ على سلامة الهيكل مع إدارة الوزن.
|
* التجريف * مشروع النهر |
|
|
* حمل المقبض للحصول على الخشب * المدى الطويل |
يتم تصنيف التكوينات الهيكلية بشكل عام إلى ثلاثة أنواع بناءً على متطلبات التطبيق:
مرحلتين:هذا هو التعديل الأكثر شيوعًا للحفر العميق. وهو يتكون من سقف مطول وعصا أطول. يستخدم أساسًا لإنهاء المنحدرات ، وحفر الحفر العميقة ،والجرافة في الأنهار حيث يكون الوصول الأفقي والعمق حاسمين.
ثلاث مراحل:غالبًا ما يشار إلى هذا التكوين باسم "ذراع التدمير" ، ويشمل نقطة تجميع إضافية (ذراع وسط). وهذا يسمح بمدى وصول عمودي أكبر ،مما يجعلها مثالية لتفكيك المباني العالية (حتى 30 متر)غالبًا ما يحتوي على ضبط زاوية ثابتة أو هيدروليكية للدلو أو الكاسح.
الذراع المنزلية / التلسكوبية:تم تصميم هذا النوع للدقة العمودية ، مما يسمح للذراع بالامتداد والانسحاب تلسكوبياً. غالبًا ما يتم استخدامه مع دلو قشرة القشرة للحفر العميق والضيق أو حفر الصناديق ،الحد من آثار العملية.
![]()
![]()
عملية التصنيع وتفاصيل الإنتاج
إنتاج الذراع الطويلة هو مهمة هندسية دقيقة تتجاوز بكثير عملية لحام بسيطة.يتطلب التصميم بمساعدة الكمبيوتر المتقدمة وتحليل العناصر النهائية لمحاكاة توزيع الإجهاد ومنع الفشل الهيكلي تحت الحمل.
اختيار المواد وقطعها
تبدأ عملية التصنيع باختيار ألواح الصلب عالية الجاذبية (غالبا ما تكون 10-12 مم سميكة للصفائح الرئيسية).التصنيع الحديث يستخدم آلات قطع البلازما CNC لضمان أن الهندسة المعقدة للصفائح الجانبية والأضلاع الداخلية المعززة يتم قطعها بدقة مليمترهذه الدقة حاسمة لترتيب المكونات الداخلية بشكل صحيح.
لحام وتجميع
مرحلة التجميع تنطوي على لحام آلي أو يدوي مهرة. لضمان المتانة ، يستخدم المصنعون لحام قوس غارق أو لحام قوس محمي من ثاني أكسيد الكربون للخيوط الرئيسية.يتم تعزيز الهيكل الداخلي مع لوحات عازلة وتصاميم قسم مربع لمقاومة القوى الدوارة.
التصنيع والتشطيب
بمجرد لحام الهيكل الرئيسي ، يخضع القوس لعلاج تخفيف الإجهاد (غالباً ما يكون الشيخوخة عن طريق الاهتزاز) للقضاء على الإجهادات الداخلية الناجمة عن حرارة اللحام.ثم يتم حفر ثقوب الدبوس (ثقوب الحفرة) بدقة باستخدام طواحين حفر أفقية كبيرة لضمان محاذاة مثالية مع أسطوانات الحفر الهيدروليكية والربطوأخيراً، تخضع الوحدة للتفجير الرصاصي لإزالة الصدأ وسلال الطاحونة، تليها تطبيق المبتدئ المضاد للتآكل والطلاء العلوي.
![]()
![]()
![]()
الأسئلة الشائعة (FAQ)
س1: ما هي متطلبات الصيانة لذراع طويلة؟
الجواب: الصيانة أمر بالغ الأهمية بسبب الإجهاد الكبير على الهيكل الممتد.
التشحيم: تزيين الدبابيس والحاويات أمر حيوي. يوصى بإدخال الدهون مرتين على الأقل يوميًا. إذا كنت تعمل في ظروف طينية أو غارقة في الماء،يجب تنظيف المسامير قبل الزيت لمنع ارتداء الحادة.
التفتيش: من الضروري التحقق بانتظام من وجود شقوق في الحوائط ، وخاصة بالقرب من جذور وأصابع الحوائط. يجب معالجة أي علامات على التعب الهيكلي على الفور.
س2: ما هو الوقت المعتاد لإنتاج ذراع طويلة؟
ج: اعتمادا على التعقيد (2 مرحلة مقابل 3 مراحل) والحجم المحدد، وعادة ما تستغرق عملية التصنيع ما بين 15 إلى 30 يوما. وهذا يشمل الوقت اللازم لمحاكاة التصميم،المشتريات، لحام، معالجة، وطلاء.